Eolas ar Meaisínithe Deil CNC

Jul 02, 2026

Fág nóta

 

Eolas ar Meaisínithe Deil CNC

 

 

1. Fachtóirí a dhéanann difear do theocht gearrtha: luas gearrtha, ráta beathaithe, doimhneacht gearrtha;
Fachtóirí a dhéanann difear don fhórsa gearrtha: doimhneacht gearrtha, ráta beathaithe, luas gearrtha;
Fachtóirí a dhéanann difear do shaol na huirlisí: luas gearrtha, ráta beathaithe, doimhneacht gearrtha.


2. Nuair a dhéantar an doimhneacht gearrtha a dhúbailt, déantar an fórsa gearrtha a dhúbailt;
Nuair a dhéantar an ráta beatha a dhúbailt, méadaíonn an fórsa gearrtha thart ar 70%;
Nuair a dhéantar an luas gearrtha a dhúbailt, laghdaítear an fórsa gearrtha de réir a chéile;
I bhfocail eile, má úsáidtear G99, ní athraíonn an fórsa gearrtha go mór nuair a mhéadaíonn an luas gearrtha.


3. Féadfaidh duine a mheas an bhfuil an fórsa gearrtha agus an teocht gearrtha laistigh de ghnáth-raonta bunaithe ar an aslonnú sliseanna.


4. Nuair a bhíonn stua cuasach á mheaisíniú nuair a sháraíonn an difríocht idir an luach iarbhír tomhaiste (X) agus an trastomhas treoirphlean (Y) 0.8, ag baint úsáide as uirlis casadh le huillinn ghearradh tánaisteach de 52 céim (an uirlis a úsáidtear go coitianta le uillinn cuir isteach 35 céim agus uillinn gearrtha príomhoide 93 céim) d'fhéadfadh go n-éireodh le rubáil uirlisí ag pointe tosaigh an stua.


5. Teochtaí léirithe ag dath sliseanna:
Bán: < 200 céim
Buí: 220-240 céim
Gorm dorcha: 290 céim
Gorm: 320-350 céim
Corcra-dubh: > 500 céim
Dearg: > 800 céim


6. Gnáthchóid G-do FANUC 0i-MTC:
G21: Ionchur méadrach
G25: Brath luaineachta luas fearsaide AS
G80: An timthriall stánaithe ar ceal
G54: Córas comhordanáidí réamhshocraithe
G18: Roghnú eitleáin ZX
G96 (G97): Rialú luas dromchla tairiseach
G99: Feed in aghaidh na réabhlóide
G40: Cúiteamh ga srón uirlisí curtha ar ceal (G41/G42)
G22: Seiceáil stróc stóráilte ON
G67: Glao modha macra ar ceal
G64: (Neamhsonraithe/Doiléir)
G13.1: Idirshuíomh comhordanáidí polar a chealú


7. Tá doimhneacht snáithe seachtrach 1.3P i gcoitinne; Is é doimhneacht snáithe inmheánach 1.08P.

 

8. Luas fearsaid snáithithe=1200 / Snáithe pitch × Fachtóir sábháilteachta (0.8 go hiondúil).


9. Foirmlí cúitimh ga srón uirlis láimhe (R): Le haghaidh chamfering ó bhun go barr: Z=R × (1 - tan(a/2)), X=R × (1 - tan(a/2)) × tan(a). Le haghaidh chamfering ó bhun go barr, níl le déanamh ach an comhartha lúide a athrú go comhartha móide.


10. I gcás gach méadú 0.05 ar an ráta beathaithe, laghdaigh luas fearsaid faoi 50–80 RPM. Laghdaíonn an luas a ísliú caitheamh uirlisí agus laghdaítear an ráta méadaithe ar fhórsa gearrtha; cúitíonn sé seo an t-ardú ar fhórsa gearrtha agus teochta de bharr an ráta méadaithe beathaithe.


11. Bíonn tionchar suntasach ag luas gearrtha agus fórsa gearrtha ar an uirlis; tá fórsa gearrtha iomarcach ina phríomhchúis le sliseadh uirlisí nó bristeadh uirlisí. Is é seo a leanas an gaol idir luas gearrtha agus fórsa gearrtha: ag ráta beatha leanúnach, tá méadú ar luas gearrtha ina chúis le laghdú de réir a chéile ar an bhfórsa gearrtha; áfach, cuireann luasanna níos airde dlús le caitheamh uirlisí, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar fhórsa gearrtha agus teochtaí níos airde. Nuair a sháraíonn an fórsa gearrtha comhcheangailte agus an strus inmheánach teorainneacha struchtúracha an ionsáite, tarlaíonn cliseadh uirlisí (sliseadh nó briseadh) (tá tionchar aige seo freisin ag fachtóirí ar nós strus a tharlódh de bharr luaineachtaí teochta agus laghdú ar chruas an ábhair).

 

12. Agus tú ag casadh CNC, tabhair aird ar leith ar na pointí seo a leanas:
(1) Is gnách go n-úsáideann an chuid is mó deileanna CNC eacnamaíocha i mo thír mótair asincrónacha trí phas caighdeánacha le tiomántáin minicíochta athraitheach (VFDs) le haghaidh rialú luais gan chéim. Gan laghdú fearas meicniúil, is minic nach leor an chasmhóimint fhearsaid ag luas íseal; is féidir le hualaí gearrtha iomarcacha a bheith ina chúis leis an fhearsaid a stalladh (cé go réitíonn roinnt meaisíní an cheist seo go héifeachtach trí raonta fearas a ionchorprú);


(2) Aidhm meaisínithe cuid amháin nó shift iomlán oibre a chomhlánú leis an uirlis chéanna; le haghaidh meaisínithe bailchríoch comhpháirteanna móra, tá sé thar a bheith tábhachtach athruithe lár-phróiseála a sheachaint chun a chinntiú gur féidir an oibríocht a chríochnú in aon phas amháin;


(3) Nuair a bhíonn snáithe ag casadh ar deil CNC, bain úsáid as an luas is airde is féidir chun ardchaighdeán agus éifeachtacht táirgthe a chinntiú;


(4) Bain úsáid as G96 (rialú luas dromchla leanúnach) nuair is féidir;


(5) Is é an coincheap bunúsach maidir le meaisínithe ardluais ná an ráta beathaithe níos airde ná an ráta seolta teasa isteach sa phíosa oibre a shocrú; ceadaíonn sé seo teas a ghearradh a iompar ar shiúl leis na sliseanna, an teas a leithlisiú ón bpíosa oibre agus ardú teochta a chosc nó a íoslaghdú. Mar sin, is éard atá i gceist le meaisínithe ardluais ná luasanna gearrtha arda agus rátaí beathaithe arda a chomhcheangal le doimhneacht gearrtha laghdaithe;


(6) Tabhair aird ar chúiteamh ga srón uirlisí (TNR).


13. Is minic a tharlaíonn creathadh agus briseadh uirlisí le linn oibríochtaí groovála; is é an bhunchúis go hiondúil ná fórsa gearrtha iomarcach in éineacht le rigidity uirlisí neamhleor. Feabhsaítear rigidity-agus is féidir leis an uirlis fórsaí gearrtha níos mó a sheasamh-nuair a bhíonn an forchroí uirlis níos giorra, tá an uillinn imréitigh níos lú, agus tá an t-achar dromchla ionsáite níos mó. Cé gur féidir le huirlis grooving níos leithne fórsaí níos mó a sheasamh, gineann sé fórsaí gearrtha níos airde freisin; os a choinne sin, tá cumas ualaigh níos ísle ag uirlis níos cúinge ach gineann sé níos lú fórsa gearrtha.

 

14. Cúiseanna creathadh le linn oibríochtaí groovála:


(1) Barraíocht uirlis iomarcach, rud a fhágann go bhfuil rigidity laghdaithe;


(2) Tá an ráta beatha ró-mhall, rud a fhágann go n-ardóidh fórsa gearrtha an aonaid agus go spreagtar creathadh suntasach (Foirmle: P=F / (doimhneacht gearrtha × f), áit a bhfuil P fórsa gearrtha aonaid agus F fórsa gearrtha); ina theannta sin, is féidir luas fearsaid ró-ard a chur faoi deara freisin chatter;


(3) Easpa dochta uirlisí meaisín-a chiallaíonn gur féidir leis an uirlis an fórsa gearrtha a sheasamh, ach ní féidir leis an meaisín; go simplí, níl an cumas ag an meaisín an gearrtha a láimhseáil. Go ginearálta, ní léiríonn meaisíní nua an cheist seo; is iondúil go mbíonn na meaisíní a dhéanann siad an-sean nó gur cuireadh “meaisle-mharfóirí” orthu (oibreoirí a bhaineann mí-úsáid as an trealamh).


15. Nuair a bhíonn cuid á meaisíniú, is cosúil go bhfuil na toisí ceart ar dtús, ach tar éis roinnt uaireanta oibre, aistríonn toisí agus éiríonn siad éagobhsaí.
B'fhéidir gurb é an chúis go raibh an uirlis nua ag an tús, rud a d'eascair fórsaí gearrtha réasúnta íseal. Mar sin féin, tar éis meaisínithe ar feadh tréimhse, méadaíonn caitheamh uirlisí an fórsa gearrtha, rud a fhágann go n-aistríonn an workpiece laistigh den chuck, rud a fhágann athruithe tríthoiseach agus éagobhsaíocht.


16. Agus G71 á n-úsáid, ní mór na luachanna P agus Q a bheith níos mó ná na huimhreacha seicheamh atá sainithe sa chlár; ar shlí eile, tarlóidh aláram a léiríonn formáid ordú G71-G73 mícheart (ar chórais FANUC ar a laghad).


17. Tá dhá fhormáid le haghaidh fo-ghnáthaimh i gcórais FANUC:


(1) P000 0000: Léiríonn na chéad trí dhigit líon na n-athrá (lúba), agus seasann na ceithre dhigit dheireanacha d'uimhir an chláir;


(2) P0000L000: Léiríonn na chéad cheithre dhigit uimhir an chláir, agus is ionann na trí dhigit a leanas "L" agus líon na n-athrá.


18. Má fhanann túsphointe stua socraithe agus an críochphointe ag athrú *a* mm sa treo Z-, aistríonn suíomh bhuntrastomhas an stua faoi a/2.


19. Nuair a bhíonn poill dhomhain á druileáil, níl fliúite gearrtha an ghiotán druileála curtha síos, chun aslonnú sliseanna a éascú.


20. Má úsáidtear daingneán saincheaptha atá suite ar an turret uirlisí le haghaidh druileála, is féidir le rothlú an ghiotán druileála trastomhas an poll druileáilte a athrú.

 

21. Nuair a bhíonn cruach dhosmálta á chonaic nó á druileáil, ní mór go mbeadh an druileáil ionaid nó an giotán druileála beag; ar shlí eile, ní bheidh sé penetrate. Nuair a bhíonn druileanna cóbalt á n-úsáid agat, ná déan na feadóga a mheilt chun an giotán a sheachaint le linn an phróisis druileála.


22. Go ginearálta bíonn gearradh ábhair (bánadh) i dtrí chatagóir bunaithe ar an bpróiseas: gearradh bán amháin ag an am, gearradh dhá chuid ag an am, nó gearradh an stoc barra ar fad ag an am céanna.


23. Má tharlaíonn cruth ubhchruthach nuair a bhíonn sé ag snáithiú, féadfaidh an saotharphíosa a bheith aistrithe nó scaoilte; ní gá ach cúpla pas breise a dhéanamh leis an uirlis snáithithe chun é a cheartú.


24. I gcórais a thacaíonn le macrachlárú, is féidir macraí a chur in ionad lúba fo-ghnáthaimh; sábhálann sé seo uimhreacha clár agus seachnaíonn sé aimhréití éagsúla.


25. Má bhíonn gnáth-ghiotán druileála ina chúis le rith iomarcach nuair a bhíonn poll á mhéadú, aistrigh go bundruileáil; a chinntiú go bhfuil an druil casadh a úsáidtear gearr chun docht a uasmhéadú.


26. Nuair a bhíonn tú ag leamh trí phoill bheaga, dírigh ar tlú sliseanna leanúnach ionas go scaoilfear sceallóga ón gcúl. Príomhphointí le haghaidh tlú sliseanna: 1. Cuir barr an uirlis beagán níos airde; 2. Úsáid claonadh imeall cuí, doimhneacht gearrtha, agus ráta beathaithe. Seachain an uirlis a shocrú ró-íseal, mar is cúis le briseadh sliseanna. Cuireann uillinn cheannródaíoch mhór thánaisteach cosc ​​ar sceallóga briste ó shlat tomhais a dhéanamh ar an shank uirlisí, ach ligeann uillinn bheag do sceallóga briste ding a dhéanamh i gcoinne an shank, rud a chruthaíonn guais.


27. Laghdaítear an baol comhráite nuair a bhíonn trasghearradh de shank uirlisí níos mó ann. Ina theannta sin, is féidir leis an gcreathadh a mhaolú trí bhanda láidir rubair a fhilleadh timpeall an shank uirlisí.


28. Nuair a bhíonn copar ag leamh, bain úsáid as ga srón uirlise atá beagán níos mó (R0.1–R0.8), go háirithe agus tolladh barrchaolaithe á mheaisíniú; cé go bhféadfadh páirteanna cruach gathanna níos lú a fhulaingt, tá seans maith ann go n-imeodh codanna copair le subh sliseanna.

Glaoigh Linn
Déan teagmháil linnmá tá aon cheist agat

Is féidir leat teagmháil a dhéanamh linn ar an teileafón, ríomhphost nó foirm ar líne thíos. Rachaidh ár speisialtóir i dteagmháil leat ar ais go luath.

Déan teagmháil anois!